聚合硫酸铁处理水性乳胶漆废水
水性乳胶漆是一种常用的涂装材料,其所产生的废水必须进行渣水分离才能排入生活或工业废水处理站进行处理。虽然市面有专用的喷雾絮凝剂销售,但是运行成本较高,所以,我们采用了聚合硫酸铁代替喷雾絮凝剂,在保证处理效果的同时降低了运行成本。
我们通过了一系列的实验找到了聚合硫酸铁的较佳投放量,之后发现,随着乳胶漆废水PH值上升,聚合硫酸铁的投加量下降,针对高浓度的乳胶漆废水,直接投加聚合硫酸铁而不调整PH值更合适,通过和喷雾絮凝剂的对比试验,我们还得出聚合硫酸铁的用量较少,基本可以控制在30g/L以内,相比之下,喷雾絮凝剂的是用量比聚合硫酸铁用量大的多,并且都要使用碱液调整PH值,所形成的漆渣呈白色,浮于水面。渣量与废水中乳胶漆浓度成正比,浓度越高的废水,产生的漆渣越多。
某轨梁厂因出口要求,对钢轨进行防锈喷涂。为防止喷嘴堵塞,每8h需要清洗一次喷嘴。由于是间歇式作业,每次清洗产生的乳胶漆废水用收集池收集,在喷涂作业结束后统处理 ,浓度约为15% ~25%wt.左右,平均喷涂1000t钢轨产生约lt废水。采用聚合硫酸铁对其进行处理,只需要搅拌装置和处理池即可。在处理过程中,发现废水与聚合硫酸铁一接触便迅速反应结块,与实验室结果致。处理后余下的水因含有聚合硫酸铁,在排入污水处理站后,聚合硫酸铁还可以对污水中的悬浮物等杂质起到一定的絮凝作用。
由于处理过程需要充分搅拌,在第一次处理过程中搅拌设备力度不够,部分废水和药剂尚未接触便被周围已反应形成块状的漆渣包围、隔离,造成药剂用量比实验室用量增加一倍,而且在清理漆渣时发现渣中有白色凝结的乳胶漆,使得漆渣粘性较大,不容易破碎,取出时困难。为此,作业人员对搅拌装置重新选型,增大功率和叶轮尺寸,同时将处理池变为圆形,减少边角摩擦阻力,确保搅拌充分均匀。经调整后,块状漆渣中基本没有未反应的乳胶漆,颜色均匀,所有漆渣有气孔产生,反应充分,药剂用量比实验室用量增加约20%~30%。但是由于搅拌负荷大,目前适合间歇式操作,连续操作的方式还在进一步研究中。
相比漆雾絮凝剂而言,聚合硫酸铁作处理药剂不仅价格便宜数十倍,而且处理效果又快又好,操作简单,优势十分明显,非常适合处理水性乳胶漆废水。目前,由于废水结渣速度快,搅拌负荷偏大,更适合于间歇式操作。关于应用于连续操作的方式方法尚在研究中。
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